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軸承品牌:
軸承外徑: mm
軸承內(nèi)徑: mm
軸承厚度: mm
 
 
井兮精密軸承(上海)有限公司
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NACHI軸承運行維護全指南

NACHI(不二越)作為世界知名的軸承制造商,其產(chǎn)品以高精度、卓越的可靠性和長壽命著稱。然而,再優(yōu)質(zhì)的軸承,其性能與壽命也高度依賴于正確的運行維護??茖W(xué)的維護不僅能充分發(fā)揮NACHI軸承的潛能,更能避免非計劃停機,降低總擁有成本。本文將從運行前、運行中、運行后三個階段,系統(tǒng)闡述NACHI軸承的運行維護知識。

一、 運行前的準備:為成功奠定基石

1. 軸承的儲存與保管

環(huán)境要求: 軸承應(yīng)儲存在清潔、干燥、溫度恒定的室內(nèi)環(huán)境中。理想溫度為20°C-25°C,濕度低于55%。避免與化學(xué)品、酸、堿等腐蝕性物質(zhì)共存。

存放方式: 原始包裝(涂有防銹油并密封)應(yīng)保持完好直至安裝前。如需長期儲存,應(yīng)定期檢查包裝狀態(tài),建議遵循“先進先出”原則。

2. 安裝前的徹底清潔

軸承開包裝后,安裝現(xiàn)場必須保持極度清潔,防止灰塵、雜質(zhì)進入軸承。

切勿隨意將軸承放置于地面或臟污的臺面上。

軸、軸承座及相關(guān)零件(如軸套、密封圈)也必須清洗干凈,確保配合表面無毛刺、劃痕和污物。

3. 正確的安裝工具與方法

嚴禁直接敲擊: 絕對禁止用錘子直接敲打軸承圈。這會導(dǎo)致滾道和滾動體的永久性損傷。

使用專業(yè)工具: 必須使用專用套筒或液壓螺母進行安裝。施加的安裝力應(yīng)均勻地作用在要配合的套圈端面上。

若內(nèi)圈與軸是過盈配合: 壓力應(yīng)施加于內(nèi)圈。

若外圈與軸承座是過盈配合: 壓力應(yīng)施加于外圈。

加熱安裝(適用于過盈配合): 對于中大型軸承,可采用感應(yīng)加熱器或油浴加熱法對軸承內(nèi)圈進行加熱(通常不超過120°C)。此法能輕松、無損傷地實現(xiàn)安裝,避免強裝帶來的內(nèi)部損傷。

4. 潤滑劑的檢查與加注

在安裝前,根據(jù)設(shè)備要求和技術(shù)手冊,向軸承內(nèi)部填入適量、正確類型的潤滑脂(約占內(nèi)部自由空間的30%-50%),或確保油潤滑系統(tǒng)暢通無阻。

使用NACHI推薦的潤滑脂或性能相當?shù)钠放?,切勿混合使用不同品牌、類型的潤滑脂?/p>

二、 運行中的監(jiān)控:傾聽設(shè)備的“心跳”

運行中的監(jiān)控是預(yù)防性維護的核心,能及時發(fā)現(xiàn)潛在故障。

1. 噪聲與振動監(jiān)測

正常狀態(tài): 平穩(wěn)、連續(xù)的低鳴聲。

異常狀態(tài)及可能原因:

尖銳的嘶嘶聲/嘎嘎聲: 通常與潤滑不足有關(guān)。

不均勻的隆隆聲/振動: 可能表明軸承內(nèi)部出現(xiàn)點蝕、剝落等疲勞損傷,或混入雜質(zhì)。

規(guī)則的敲擊聲: 可能是滾動體或滾道有壓痕、裂紋。

建議: 使用聽音棒或電子聽診器定期監(jiān)聽,并借助振動分析儀進行趨勢監(jiān)測,實現(xiàn)預(yù)測性維護。

2. 溫度監(jiān)測

軸承在正常運行時會有一個穩(wěn)定溫度,通常比環(huán)境溫度高30°C-40°C。

異常升溫原因:

潤滑問題: 潤滑劑過多或過少、潤滑脂牌號錯誤、潤滑脂老化。

安裝問題: 安裝過緊導(dǎo)致游隙過小、配合不當。

載荷問題: 過載或外部載荷計算錯誤。

密封問題: 密封件摩擦過大。

行動指南: 使用紅外測溫槍或埋置熱電偶持續(xù)監(jiān)控。若溫度急劇上升或超過安全閾值(如85°C),應(yīng)立即停機檢查。

3. 潤滑狀態(tài)的檢查與補充

潤滑脂潤滑: 根據(jù)設(shè)備運行時間、轉(zhuǎn)速和工作溫度,制定嚴格的補脂周期。使用專用的潤滑脂加注槍,通過潤滑嘴補充新鮮潤滑脂。加注時,舊脂應(yīng)從排油口被順利擠出。

潤滑油潤滑: 檢查油位是否在標準范圍內(nèi),油品是否變色、乳化或含有金屬碎屑。定期取樣進行油液分析。

三、 運行后的維護:定期檢查與故障診斷

1. 定期檢查與保養(yǎng)

制定維護計劃,定期停機檢查:

游隙檢查: 檢查軸承的軸向和徑向游隙是否在允許范圍內(nèi)。

密封件狀態(tài): 檢查密封唇口是否磨損、老化或變形,確保其密封有效性。

潤滑劑狀態(tài): 取樣檢查潤滑脂是否變質(zhì)、發(fā)黑或硬化。

2. 常見故障分析及對策

疲勞剝落: 滾道或滾動體表面出現(xiàn)魚鱗狀的剝落坑。這是正常的材料疲勞,表明軸承已達到使用壽命終點。應(yīng)對策是按期更換。

磨損與污染: 表面有劃痕,潤滑脂內(nèi)有磨粒。原因是密封失效或清潔度不足。對策是改善密封、加強清潔、縮短換脂周期。

銹蝕與腐蝕: 表面有紅褐色銹斑。原因是水分或腐蝕性介質(zhì)侵入。對策是改進密封、使用防銹性能更好的潤滑脂、控制環(huán)境濕度。

假性布氏壓痕: 滾道上出現(xiàn)與滾動體間距相同的橢圓形壓痕。常發(fā)生在振動環(huán)境下靜止的軸承。對策是使用含極壓添加劑的潤滑脂或在停機時讓軸定期緩慢轉(zhuǎn)動。

四、 拆卸注意事項

當需要更換軸承時,拆卸過程同樣重要:

使用拉拔器等專業(yè)工具,施力于要拆卸的套圈。

拆卸時不得損傷軸、軸承座及其他相鄰部件。

對拆下的舊軸承進行失效分析,找出根本原因,避免新軸承重蹈覆轍。

總結(jié)

NACHI軸承的維護,是一項貫穿設(shè)備全生命周期的系統(tǒng)工程。從謹慎的安裝準備,到持續(xù)的運行監(jiān)控,再到定期的預(yù)防性保養(yǎng),每一個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。遵循“清潔、潤滑、精準、監(jiān)控”八字方針,不僅能確保NACHI軸承發(fā)揮其應(yīng)有的高性能和長壽命,更能為企業(yè)帶來設(shè)備高利用率、低維護成本的長期效益。記住,最好的維護是預(yù)防,而非事后補救。